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制漿生物煉制助力造紙工業邁向新階段

文章作者:www.utbltn.icu發布時間:2019-12-05瀏覽次數:1788

近年來,中國造紙業在一些不利的環境中實現了基本穩定的生產經營。生產和銷售基本平衡,主要經濟指標完成情況良好。然而,市場需求仍在減弱,企業利潤率繼續縮小。尚未擺脫弱點。

在全球經濟深度調整和中國發展進入新常態的背景下,造紙工業正在建設科技創新,資源節約型,環境友好型,質量有效的綠皮書,是提高質量的根本任務。和行業發展的效率。在行業發展的總體目標下,有必要加大產品升級和結構調整,以適應市場需求的變化,積極應對更大的挑戰。應對挑戰的重要策略之一是開發紙漿生物精煉,一方面實現木質纖維素生物質的綜合利用,另一方面實現高價值紙漿和紙制品的綜合利用,實現綜合利用,產品升級和結構調整。

在可持續資源戰略中,生物質資源因其豐富的原料來源,快速的再生率,減少溫室氣體排放,促進農業經濟的可持續發展,已成為世界發展的重要產業。據統計,世界上每年生產的生物量約為1400×109? 800×109噸,其能量相當于世界總能耗的10倍。目前,生物質的有效利用率不到1%,具有很大的發展潛力。其中,木質纖維素生物質是地球上最豐富的可再生生物質資源,主要包括木材,農業生產廢棄物(秸稈,谷殼,麩皮,甘蔗渣等),林業加工廢棄物和各種能源植物。它主要由三個主要成分組成:纖維素,半纖維素和木質素。木質纖維素生物質可通過生物精制方法,即通過熱化學轉化,生物催化轉化,化學催化轉化和組合轉化,轉化為生物能,生物基化學品和生物基材料。對于具有高度外部依賴性的中國而言,木纖維生物精煉廠的發展極為迫切和重要。

木質纖維素生物精煉是指通過熱化學轉化,生物催化轉化,化學催化轉化和組合轉化,以木質纖維素生物質為原料,將木質纖維素生物質轉化為生物基能源,生物基化學品和生物基材料。材料的過程。國家可再生能源實驗室將生物精煉定義為生物質轉化過程和使用生物質作為生產集成燃料,電熱和化學產品的原料的設備的組合。現代生物質工業的概念是指使用可再生有機材料,包括農作物,樹木和其他植物及其殘留物,牲畜和家禽糞便,有機廢物,通過工業加工和轉化,生物基產品,生物燃料和生物-energy新興的生產行業。

與石油類似,木質纖維素生物質也具有復雜的組分。木質纖維素生物精煉的原料是木質纖維素生物質,包括農業木質纖維素生物質(如草,蘆葦等),林業木質纖維素生物質(如木材及其廢棄物)和城市木質纖維素廢物(如紙張,紙板等)。 )。木質纖維素生物質通過各種生物精煉技術加工,包括生物技術,化學技術,熱化學技術,熱力學技術,物理技術及其組合,這取決于生物精煉技術的類型和方式。能源,生物基化學品和生物基材料,包括生物基化學品,主要化合物,平臺化合物和精細化學品。初級生物精煉產品包括纖維,纖維素,半纖維素,木質素和其他產品,其價值往往高于紙和紙制品;平臺化合物包括基于纖維素,基于半纖維素和基于木質素的平臺化合物,用于能源,化學品和材料,平臺化合物是化學工業的基石;平臺化合物可進一步轉化為高附加值的精細化學品。

造紙工藝具有生物精煉的特點。制漿原料是木質纖維素生物質。制漿過程是利用化學能,熱能,生物能和機械能分離,分離和改善木質纖維素生物質的過程。其加工產品主要是纖維。因此,制漿過程基本上是主要的生物精煉過程。初級木質纖維素生物精煉產品,即纖維素,半纖維素,木質素等,可通過制漿工藝獲得;這些主要的木質纖維素生物精煉產品可以進一步轉化為平臺化合物和高附加值產品。制漿工藝與原木材料和技術方面的木纖維生物煉制原料,技術和工藝非常相似。它具有默契,可以改進或重組制漿工藝,形成完整先進的生物精煉工藝。由于制漿材料的再現性和先進而全面的制漿技術,制漿生物精煉將具有技術優勢和經濟性,具有很大的發展前景。

石油煉制化工將進入后時代,利用可再生生物質資源進行生物煉制的發展將成為解決中國能源,化工和材料問題的戰略選擇,并將得到國家和國家的重視和發展。造紙業。

木質纖維素生物質資源極為豐富,木質纖維生物質可通過生物煤精煉轉化為生物基能源,生物基化學品和生物基材料。木質纖維素生物精煉廠是生物精煉廠最重要的組成部分。石油精煉,生物精煉和制漿技術的結合是克服木質纖維素生物質預處理,轉化和分離的常用關鍵技術。制漿工藝和木纖維生物精煉工藝在原材料,技術和產品中有許多共同點。制漿和紙制品經過重新規劃和定位,原有的制漿和造紙工藝得到科學改造和整合。紙漿生物煉制將迎來紙漿和紙制品升級和結構調整的新階段。

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